本实用新型涉及船舶调节阀技术领域 ，具体为一种手动式气动调节阀。
布景技术：
气动调节阀就是以压缩空气为动力源 ，以气缸为执行器 ，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、爆违法等附件去驱动阀门 ，实现开关量或比例式调节 ，接管工业自动化节造系统的节造信号来实现调节管路介质的流量、压力、温度等各类工艺参数 ，气动调节阀的特点就是节造单一 ，反映急剧 ，且性质安全 ，不需另表再采取防爆措施 ，气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀衔接装置调试组成 ，气动执行机构可分为单作用式和双作用式两种 ，单作用执行器内有复位弹簧 ，而双作用执行器内没有复位弹簧。其中单作用执行器 ，可在失去发源或忽然故障时 ，自动归位到阀门初始所设置的开启或关关状态。
目前市场上通用的气动调节阀 ，通常选取螺纹进行阀体固定。这种结构导致气动调节阀拆装不易。不只提高了手工操作的劳动强度 ，且屡次拆装后容易出现数据不正确 ，误差较大的问题。由于加工误差、装配等方面的影响 ，当移动阀杆时 ，阀瓣密封面和阀座密封面之间的产生肯定距离 ，当必要关关该阀时 ，无法达到全密封状态 ，泄漏量大 ，拥有加工难题、成本高的技术缺点。
技术实现身分：
本实用新型的主张在于提供一种手动式气动调节阀 ，通过在阀体表侧设置调节螺杆 ，通过手动调节锁紧螺母锁紧气动调节阀 ，以解决上述布景技术中提出的问题。
为实现上述主张 ，本实用新型提供如下技术规划：一种手动式气动调节阀 ，蕴含阀体、阀盖、阀瓣组件、衔接器、上部阀杆、下部阀杆、弹簧、弹簧座、调节螺杆、锁紧螺母以及气动执行器 ，所述气动执行器设于所述阀体的上方 ，所述衔接器一端通过上部阀杆与气动执行器衔接 ，所述衔接器另一端通过下部阀杆与阀体固定衔接 ，所述调节螺杆设于所述衔接器两侧 ，所述锁紧螺母旋接与所述调节螺杆上 ，所述阀盖设于所述气动执行器与阀体之间 ，所述下部阀杆下端设于所述阀瓣组件内 ，所述下部阀杆两侧设有弹簧座 ，所述弹簧设于所述弹簧座上 ，所述阀体下方设有进口 ，所述阀体右侧设有出口。
优选的 ，阀瓣组件蕴含阀瓣、阀瓣座、阀瓣弹簧以及o型密封圈 ，所述阀瓣座设于阀瓣的下方 ，所述o型密封圈设于所述阀瓣与阀瓣座之间 ，所述阀瓣弹簧设于所述阀瓣座与阀体之间。
优选的 ，阀瓣呈t型结构 ，所述阀瓣中部设有凹槽 ，所述凹槽与所述下部阀杆的底端相适配。
优选的 ，弹簧座与所述下部阀杆呈垂直结构 ，所述弹簧与所述下部阀杆呈平行结构。
优选的 ，弹簧座蕴含上弹簧座以及下弹簧座 ，所述上弹簧座与所述下弹簧座呈径向对称散布。
优选的 ，气动执行器一侧还设有电缆密封套。
与现有技术相比 ，本实用新型的有益成效是：
(1)本实用新型通过气动调节阀中的阀体、上部阀杆、下部阀杆、阀瓣、气动执行器等组件之间的相互共同 ，利用气动调节阀内的调节杆 ，能够手动调骨气动调节阀的锁紧结构 ，使得调节阀机能不变 ，结构单一 ，便于出产造作和操作。
(2)本实用新型通过在阀瓣组件中设置阀瓣座以及阀瓣弹簧 ，通过阀瓣座以及阀瓣弹簧 ，使气动调节阀拥有防振动性好的利益。
(3)本实用新型通过在阀瓣组件中设置o型密封圈 ，通过o型密封圈能够增长阀瓣与下部阀杆的密封性。
(4)本实用新型通过在气动调节阀中设置衔接器 ，通过衔接器衔接气动执行器以及阀体 ，使得气动执行器能带头阀体运行。
(5)本实用新型在上部阀杆两侧设置调节螺杆 ，通过调节螺杆与锁紧螺母之间的配和 ，在启关阀门时 ，确保阀盖、阀体与阀瓣之间的密封性维持优良。
(6)本实用新型通过在气动执行器一侧设置电缆密封套 ，能够将电缆线藏于电缆密封套中 ，预防被表界环境影响使用。
附图注明
图1为气动调节阀整体结构图；
图2为阀瓣组件结构图。
具体执行方式
下面将结合本实用新型执行例中的附图 ，对本实用新型执行例中的技术规划进行明显、齐全地描述 ，显然 ，所描述的执行例仅仅是本实用新型一部门执行例 ，而不是全数的执行例�；诒臼涤眯滦椭械闹葱欣� ，能力域通常技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他执行例 ，都属于本实用新型�；さ牧煊�。
请参阅图1和图2 ，本实用新型提供一种技术规划：一种手动式气动调节阀 ，蕴含阀体1、阀盖2、阀瓣组件3、衔接器4、上部阀杆5、下部阀杆6、弹簧7、弹簧座8、调节螺杆9、锁紧螺母10以及气动执行器11 ，气动执行器11设于1的上方 ，气动执行器11一侧还设有电缆密封套12 ，通过在气动执行器11一侧设置电缆密封套12 ，能够将电缆线藏于电缆密封套12中 ，预防被表界环境影响使用 ，衔接器4一端通过上部阀杆5与气动执行器11衔接 ，衔接器4另一端通过下部阀杆6与阀体1固定衔接 ，通过在气动调节阀中设置衔接器4 ，通过衔接器4衔接气动执行器11以及阀体1 ，使得气动执行器11能带头阀体1运行 ，调节螺杆9设于衔接器4两侧 ，锁紧螺母10旋接与调节螺杆9上 ，在上部阀杆5两侧设置调节螺杆9 ，通过调节螺杆9与锁紧螺母10之间的配和 ，在启关阀门时 ，确保阀盖2、阀体1与阀瓣31之间的密封性维持优良 ，阀盖2设于气动执行器11与阀体1之间 ，下部阀杆6下端设于阀瓣组件3内 ，下部阀杆6两侧设有弹簧座8 ，弹簧设于弹簧座8上 ，弹簧座8与下部阀杆6呈垂直结构 ，弹簧与下部阀杆6呈平行结构 ，弹簧座8蕴含上弹簧座81以及下弹簧座82 ，上弹簧座81与下弹簧座82呈径向对称散布 ，阀体1下方设有进口13 ，阀体1右侧设有出口14 ，阀瓣组件3蕴含阀瓣31、阀瓣座32、阀瓣弹簧33以及o型密封圈34 ，阀瓣座42设于阀瓣41的下方 ，o型密封圈34设于阀瓣31与阀瓣座32之间 ，阀瓣弹簧33设于阀瓣座32与阀体1之间 ，阀瓣31呈t型结构 ，阀瓣31中部设有凹槽35 ，凹槽35与下部阀杆6的底端相适配 ，通过在阀瓣组件3中设置阀瓣座32以及阀瓣弹簧33 ，通过阀瓣座32以及阀瓣弹簧33 ，使气动调节阀拥有防振动性好的利益 ，通过在阀瓣组件3中设置o型密封圈34 ，通过o型密封圈34能够增长阀瓣31与下部阀杆6的密封性。
使用步骤
在使用气动调节阀之前 ，首先进行密封试验 ，在阀门处于关关状态时 ，从进口通路通入试验介质 ，观察出口通路有无泄漏。由于加工误差、装配等方面的影响 ，阀体1、上部阀杆5、下部阀杆6以及阀瓣组件3之间会产生些微的距离 ，因而无法达到全密封状态 ，工作人员手动调节锁紧螺母10 ，在调节螺杆9上进行锁紧阀体1、上部阀杆5、下部阀杆6以及阀瓣组件3之间锁紧装置 ，锁紧螺10母带头调节螺杆9顺使仉旋转 ，在调节表螺纹和调节内螺纹的共同下 ，实现对气动调节阀的锁紧调节。
只管已经示出和描述了本实用新型的执行例 ，对于能力域的通常技术人员而言 ，能够理解在不脱离本实用新型的道理和心灵的情况下能够对这些执行例进行多种变动、批改、代替和变型 ，本实用新型的领域由所附权势要求及其等同物限造。
技术特点：
1.一种手动式气动调节阀 ，其特点在于：蕴含阀体、阀盖、阀瓣组件、衔接器、上部阀杆、下部阀杆、弹簧、弹簧座、调节螺杆、锁紧螺母以及气动执行器 ，所述气动执行器设于所述阀体的上方 ，所述衔接器一端通过上部阀杆与气动执行器衔接 ，所述衔接器另一端通过下部阀杆与阀体固定衔接 ，所述调节螺杆设于所述衔接器两侧 ，所述锁紧螺母旋接与所述调节螺杆上 ，所述阀盖设于所述气动执行器与阀体之间 ，所述下部阀杆下端设于所述阀瓣组件内 ，所述下部阀杆两侧设有弹簧座 ，所述弹簧设于所述弹簧座上 ，所述阀体下方设有进口 ，所述阀体右侧设有出口。
2.凭据权势要求1所述的一种手动式气动调节阀 ，其特点在于：所述阀瓣组件蕴含阀瓣、阀瓣座、阀瓣弹簧以及o型密封圈 ，所述阀瓣座设于阀瓣的下方 ，所述o型密封圈设于所述阀瓣与阀瓣座之间 ，所述阀瓣弹簧设于所述阀瓣座与阀体之间。
3.凭据权势要求2所述的一种手动式气动调节阀 ，其特点在于：所述阀瓣呈t型结构 ，所述阀瓣中部设有凹槽 ，所述凹槽与所述下部阀杆的底端相适配。
4.凭据权势要求1所述的一种手动式气动调节阀 ，其特点在于：所述弹簧座与所述下部阀杆呈垂直结构 ，所述弹簧与所述下部阀杆呈平行结构。
5.凭据权势要求4所述的一种手动式气动调节阀 ，其特点在于：所述弹簧座蕴含上弹簧座以及下弹簧座 ，所述上弹簧座与所述下弹簧座呈径向对称散布。
6.凭据权势要求1所述的一种手动式气动调节阀 ，其特点在于：所述气动执行器一侧还设有电缆密封套。
技术总结
本实用新型公开了一种手动式气动调节阀 ，蕴含阀体、阀盖、阀瓣组件、衔接器、上部阀杆、下部阀杆、弹簧、弹簧座、调节螺杆、锁紧螺母以及气动执行器 ，气动执行器设于阀体的上方 ，衔接器一端通过上部阀杆与气动执行器衔接 ，衔接器另一端通过下部阀杆与阀体固定衔接 ，调节螺杆设于衔接器两侧 ，锁紧螺母旋接与调节螺杆上 ，阀盖设于气动执行器与阀体之间 ，下部阀杆下端设于阀瓣组件内 ，下部阀杆两侧设有弹簧座 ，弹簧设于弹簧座上 ，阀体下方设有进口 ，阀体右侧设有出口。本实用新型通过气动调节阀中各组件之间的相互共同 ，利用气动调节阀内的调节杆 ，能够手动调骨气动调节阀的锁紧结构 ，使得调节阀机能不变 ，结构单一 ，便于出产造作和操作。
